Sarat naon anu aya dina mesin judul tiis pikeun bahan ngolahna?

Mesin kesel tiis ngadopsi disc sareng bahan bar lempeng sareng nganggo prinsip kesel sekundér pikeun ngahasilkeun rupa-rupa sirah, sirah countersunk, sirah semi-countersunk, stop kontak sagi genep sareng baut sirah non-standar sanés sareng bagian mékanis.

Janten naon sarat tina mesin judul tiis pikeun bahan ngolahna?

1.The komposisi kimiawi jeung sipat mékanis tina bahan baku pikeun pos tiis tina mesin darmaga tiis wajib minuhan standar relevan.

2.The produsén tina multi-posisi mesin pos tiis ngécéskeun yén bahan ieu diolah ku annealing spheroidization, sarta struktur metallographic bahan éta buleud pearlite kelas 4-6.

3.the karasa bahan baku, guna ngurangan kacenderungan cracking bahan sajauh mungkin, ngaronjatkeun kahirupan jasa tina kapang ogé merlukeun bahan gambar tiis boga karasa panghandapna sajauh mungkin, guna ngaronjatkeun plasticity.The karasa bahan baku umumna diperlukeun janten antara HB110 na 170(HRB62-88).

4.cold gambar tina akurasi inci pinuh kudu dumasar kana sarat husus produk jeung kaayaan prosés, umumna disebutkeun, pikeun ngurangan diaméter sarta ukuran tina sarat precision tina sababaraha handap.

5.The produsén of speed tinggi mesin upsetting tiis ngécéskeun yén kualitas permukaan bahan gambar tiis merlukeun pilem lubrication kedah poék jeung lustrous, sarta beungeut teu kudu ditandaan ku goresan, tilep, retakan, rusts, timbangan, liang , ngadu jeung defects séjén.

6.The total ketebalan tina lapisan decarburization dina arah radius tina bahan gambar tiis teu kudu ngaleuwihan 1-1.5% tina diaméter bahan baku (kaayaan husus gumantung kana sarat unggal produsén).

7.in urutan pikeun mastikeun kualitas tiis ngabentuk neukteuk off, bahan gambar tiis anu diperlukeun pikeun mibanda permukaan teuas, tapi haté téh kaayaan lemes.

8. bahan gambar tiis kudu dilumangsungkeun test putus tiis, dina waktos anu sareng, bahan kedah kirang sénsitip kana hardening tiis, guna ngurangan prosés deformasi, alatan hardening tiis lalawanan deformasi ngaronjat.

   


waktos pos: Sep-13-2022